生产IE分析（Production IE Analysis） · 总览（Overview）
点击任意卡片即可快速进入对应功能页。所有数据本地（Local）保存（Save），登录（Login）后自动同步（Sync）云端（Cloud）并按账号（Account）隔离。
关键指标（Key Metrics）
产线（Line）节拍（Takt）山积图（红实线=瓶颈CT · 红虚线=节拍目标Takt · 绿点线=平均CT · Red solid=Bottleneck CT / Red dashed=Takt / Green dotted=Avg CT）
工序（Process）节拍（Takt）明细（Detail）
| 工序编号（Process No.） | 工序名称（Process Name） | 操作人数（Operators） | MOD总值 | CT(秒) | 含宽放CT(秒) | 与节拍（Takt）差(秒) | 判定（Status） |
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视频分析法结果（按工位 / 按全线）
基于「视频人工辅助」真实拍摄 / 导入的视频分析：切换查看逐工位结果或全线视频验证结果（数据同源，不 mock）。
线平衡率（Line Balance Rate）分析（Analysis）
各岗位（Position）详细测试
按工序（岗位（Position））逐一列出实测（Measured） CT、含宽放 CT、平衡率（Balance Rate）、状态（Status）与针对性改善建议（Improvement Suggestion）。瓶颈（Bottleneck）岗位（Position）负荷最高、空闲岗位（Position）存在等待浪费，是线平衡改善（LB Improvement）的重点对象。
| 工序编号（Process No.） | 工序名称（Process Name） | 操作人数（Operators） | MOD总值 | CT(秒) | 含宽放CT(秒) | 平衡率（Balance Rate） | 状态（Status） | 与瓶颈（Bottleneck）差(秒) | 针对性改善建议（Improvement Suggestion） |
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视频分析法结果（按工位 / 按全线）
基于「视频人工辅助」真实拍摄 / 导入的视频分析：切换查看逐工位结果或全线视频验证结果（数据同源，不 mock）。
历史对比（改善前后 · 差异趋势）
读取「档案库（Archive）」已保存（Saved）快照：① 选一个已保存档案与当前数据叠加「改善前 / 改善后」山积图并计算平衡率提升率；② 同一产品历次「全线 − 逐工位 平均偏差%」的收敛趋势（偏差收敛 = 拍摄与映射一致性在提升）。本卡片只读数据，不做任何计算口径改动。
节拍（Takt）结果汇总（Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）快照，按产品名称（Product Name）与产品代码（Product Code）检索与统计（Statistics）节拍（Takt）结果，可一键导出（Export） Excel。勾选「同一产品合并」时，相同产品名称（Product Name）+代码的多次存档将合并为一行（取最新一次的指标并标注存档数）。
| 产品名称（Product Name） | 产品代码（Product Code） | 是否新品首批（First Batch?） | 档案（Archive）名称（Name） | 保存（Save）时间（Time） | 工序数（Process Count） | 节拍目标（Takt Target）(秒) | 瓶颈（Bottleneck）CT含宽放(秒) | 平衡率（Balance Rate） | 理论产出（Output）/班 | 实际（Actual）可达/班 | 超节拍工序（Over-Takt Process）数 | 视频·分岗位CT（Per-station） | 视频·全线验证（CT/线平衡率） | 操作（Action） |
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线平衡（Line Balance）结果汇总（Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）快照，按产品名称（Product Name）与产品代码（Product Code）检索与统计（Statistics）线平衡（Line Balance）结果，可一键导出（Export） Excel。勾选「同一产品合并」时，相同产品名称（Product Name）+代码的多次存档将合并为一行（取最新一次的指标并标注存档数）。
| 产品名称（Product Name） | 产品代码（Product Code） | 是否新品首批（First Batch?） | 档案（Archive）名称（Name） | 保存（Save）时间（Time） | 平衡率（Balance Rate） | 平衡损失率（Balance Loss Rate） | 平滑指数（Smoothness Index）SI(秒) | 平均节拍（Takt）(秒) | 瓶颈（Bottleneck）工序（Process） | 瓶颈（Bottleneck）CT含宽放(秒) | 人力（Manpower）(人数（Operators）) | 视频·分岗位CT（Per-station） | 视频·全线验证（线平衡率/瓶颈） | 操作（Action） |
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线平衡改善（LB Improvement）分析（Analysis）
录入同一产品三套岗位数（Position Count）据：SOP 标准（Std）、现场测算（Measure）、改善（Improvement）后（按 ECRS）。系统自动计算岗位（Position）节拍（Takt）、单件节拍（Takt）、瓶颈（Bottleneck）、线平衡率（Line Balance Rate）、人均产出（Per-capita Output）、差异（Diff）率与提升率。
产品基本信息（Basic Info）
一、SOP 标准（Std）
| 岗位（Position） | 人数（Operators） | 岗位（Position）节拍（Takt） pcs/min | 平均岗位（Position）节拍（Takt） | 单件节拍（Takt） s | 状态（Status） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
二、现场测算（Measure）
| 岗位（Position） | 人数（Operators） | 岗位（Position）节拍（Takt） pcs/min | 平均岗位（Position）节拍（Takt） | 单件节拍（Takt） s | 状态（Status） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
📊 现场测算（Actual）· 山积图 / 瀑布图 / ECRS
三、改善（Improvement）后
| 岗位（Position） | 人数（Operators） | 岗位（Position）节拍（Takt） pcs/min | 平均岗位（Position）节拍（Takt） | 单件节拍（Takt） s | 状态（Status） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
📊 改善后（Improved）· 山积图 / 瀑布图 / ECRS
📊 生产分析汇总输出（Cpk / OEE / 线平衡率三大指标卡 + 三张分析缩略图 + 本月改善建议 + 一键综合月度分析 PPT）已移至独立页，可在左侧「IE 手动录入分析」菜单中直接打开。
生产分析汇总输出（Production Analysis Output · 自动关联三大汇总页）
本区不重复录入数据：CPK 取自「CPK 结果汇总」、OEE 取自「OEE 结果汇总」、线平衡率取自「线平衡改善汇总」，三处与【档案库】【全量数据】入口共用同一数据源与判定规则，结论完全一致。三大指标卡取「汇总均值」（与三个汇总页的头号数字同口径，卡片副行同时给出「共 N 条 · 最新 X」）；下方三张缩略图按各自标题标注的口径取数（最新一条 / 全部记录）。每次打开本页自动刷新最新数据。
线平衡改善汇总（LB Imp. Summary）
按产品 / 日期（Date）查询（Query）所有线平衡改善（LB Improvement）记录（Record），查看 SOP → 实际（Actual） → 改善（Improvement）后的线平衡率（Line Balance Rate）、人均提升、人力（Manpower）优化。
| 日期（Date） | 产品 | 代码 | SOP平衡率（Balance Rate） | 实际（Actual）平衡率（Balance Rate） | 改善（Improvement）后平衡率（Balance Rate） | 线平衡提升（Balance Improvement） | 瓶颈工序（Bottleneck） | 平滑指数 SI | 实际人均（Actual Per Capita） | 改善后人均（Improved Per Capita） | 人均提升率（Per Capita Improvement） | 人均差异率（Per Capita Diff Rate） | 优化人力（Optimized Manpower） | 操作（Action） |
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MOD 标准（Std）时间（Time）库
修改 MOD 值将即时影响所有计算。1 MOD = 0.129 秒。
| 符号（Symbol） | 类别（Category） | 名称（Name） | MOD值 | 动作（Motion）等级 | 说明（Remark） |
|---|
① 产线（Line）基本参数 （先设定，再开始下方工位 / 人力 / 视频）
以下参数与「产线设置」同源（同一份数据），视频分析计算（产能法 / 节拍目标）均依赖这些值。在「视频分析」页即可直接编辑，也可在「产线设置」页编辑。
🧭 分步分析引导（人工辅助 · 误差更小）
整段视频误差大，改为分步：先建工位清单，逐工位拍小段累加出岗位节拍，最后拍全线视频做验证（Phase D 必做、与逐工位分开输出）。全流程累加到同一份草稿池，不破坏下游大屏/PPT。
第一步 · 建立工位清单
| 工位名称 | 人力 | 识别循环数(完成件数) | 分析状态 | 操作 | 操作 |
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请先选择工位或「全线视频验证」，再开启摄像头拍摄或导入视频。
顶部控制条作用于当前选中的目标：先「开启摄像头 / 📁导入」给该目标拍视频，再点下方「开始 AI 分析」产出结果。每个工位行里的「📹拍摄 / 📁导入」是同一操作的快捷入口（会自动切到该工位）；「🤖 AI分析」可一键复用该工位已拍视频直接分析。逐工位可逐个完成，全线验证（D）必须做。
② 视频动作（Motion）分析（Analysis）
请先选择分析目标：点击某工位的「设为当前」，或点「切到「全线视频验证（D）」」。
识别（Recognition）草稿（AI Draft · Editable）
| 序号 | 起始 From(s) | 结束(s) | 时长(s) | 识别（Recognition）动作（Motion） | 岗位（Position） | MOD符号（Symbol） | MOD值 | 来源 |
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档案库（Archive · Local + Cloud）
把当前产线设置（Line Setup）与工序（Process）存为「命名档案（Archive）」，支持按名称（Name）/产线（Line）/标签（Label）搜索（Search）、打开回填、删除（Delete）、导出（Export） Markdown 报告（可导入（Import） Obsidian）。登录（Login）账号（Account）后自动开启云端（Cloud）同步（Sync）：保存（Save）即上传（Upload） CloudBase，任意电脑登录（Login）同一账号（Account）即可看到自己的数据；管理员（Admin）可见并导出（Export）全部账号（Account）的数据（RLS 授权）。也可手动「立即同步（Sync）」上传（Upload）本机历史档案（Archive）。
PPT 报告（PPT Report · Monthly / Annual）
读取「档案库（Archive）」中已保存（Saved）的快照，按所选周期聚合（Aggregation），生成可在 PowerPoint 中继续编辑（Edit）的报告（含数据图表）。选择周期与产品范围后点「生成预览（Preview）」查看，确认（Confirm）无误再「导出（Export） PPTX」或「导出（Export） PDF」。
CPK 工序能力分析（CPK Process Capability）
录入基础信息与实测（Measured）灌装量，自动计算 Cp / Cpu / Cpl / Cpk / Ca 与预估不良率（Defect Rate）。支持「时时存档」：录入即自动保存（Save）到本地（Local）；登录（Login）账号（Account）后可自动同步（Sync）云端（Cloud），并支持保存（上云 · Save to Cloud）/修改/删除（Delete）。字段（Field）与公式依据 SPC 工序（Process）能力标准（Std）。
基础信息
实测（Measured）灌装量
样本不足（<2）时，可在此手动填统计（Statistics）值计算（Manual stats when n<2）：
计算结果（Calculation Result）
分析（Analysis）与改善（Analysis & Improvement）
分布直方图 & 正态拟合（Histogram & Normal Fit）
基于实测（Measured）灌装量绘制频数分布直方图（蓝），并叠加正态分布理论曲线（绿），直观判断过程是否正态、是否偏移（Histogram & normal curve.）
Cpk 等级解读（Cpk Grade Reference）
| Cpk 范围（Cpk Range） | 等级（Grade） | 判定与处置建议（Decision & Action） |
|---|---|---|
| ≥ 1.67 | ★ 能力优异（Excellent） | 过程稳定，可维持现工艺，持续 SPC 监控。 |
| 1.33 ~ 1.67 | ★★★★ 能力充分（Capable） | 适合批量生产，定期监控波动。 |
| 1.00 ~ 1.33 | ★★★ 能力尚可（Acceptable） | 需关注波动来源，持续改善（Improvement）。 |
| 0.67 ~ 1.00 | ★★ 能力不足（Insufficient） | 需分析（Analysis）原因（设备/模具/物料（Material）），调整后重新评估。 |
| < 0.67 | ★ 能力严重不足（Severely Insufficient） | 立即停机排查，灌装量超规格概率高。 |
CPK 结果汇总（Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）的 CPK 记录（含云端（Cloud）同步（Sync）数据），按条件检索与统计（Statistics），可查看「当时全部数据」、导出（Export） Excel，并一键生成 PPT 报告（PPT Report）。本页汇总（Summary）与 PPT 在同一页。
| 日期（Date） | 工单号 | 产品名称（Product Name） | 设备 | USL~LSL | 均值（Average） | 标准（Std）差 | Cp | Cpk | Ca | 预估PPM（Est. PPM） | 评级 | 操作（Action） |
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PPT 报告（PPT Report）
基于上方查询（Query）结果生成 PPT 预览（覆盖页、概述、能力概览图、数据明细（Detail）、改善建议（Improvement Suggestion）），确认（Confirm）无误后再导出（Export） PPTX。选择条件后点「生成预览（Preview）」。
新品前三批（First 3 Batches）生产跟踪
对照「新品前三批（First 3 Batches）生产分析（Analysis）跟踪表」录入。录入即自动保存（Save）本地（Local）；登录（Login）账号（Account）后同步（Sync）云端（Cloud）。可保存（上云 · Save to Cloud）/修改/删除（Delete）。指标按附件 Excel 公式自动计算：标准（Std）成本=标准人力（Std Manpower）×人工单价（Labor Price）÷标准（Std）小时产能（Std Hour Capacity）；实际（Actual）成本=实际人力（Actual Manpower）×人工单价（Labor Price）÷实际（Actual）小时产能（Act Hour Capacity）；盈亏=实际（Actual）成本−标准（Std）成本（元/pcs，正数=成本超支）；工时（Work Hours）利用率（Utilization Rate）=实际（Actual）总产量（Yield）÷标准（Std）小时产能（Std Hour Capacity）×标准人力（Std Manpower）÷（实际人力（Actual Manpower）×实际（Actual）生产工时（Work Hours））。
一、基础生产信息（Basic Production Info）
二、核心数据（Core Data）
每小时生产数据（Hourly Production Data）
| 时段 | 产量（Yield）(H) | 与标准（Std）差异（Diff） | 差异（Diff）原因 |
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填写每小时实际（Actual）产量（Yield）后，系统按附件公式自动计算「实际（Actual）小时产能（Act Hour Capacity）」= 平均每小时产量（Yield）；「工时（Work Hours）利用率（Utilization Rate）」= 实际（Actual）总产量（Yield） ÷ 标准（Std）小时产能（Std Hour Capacity） × 标准人力（Std Manpower） ÷（实际人力（Actual Manpower） × 实际（Actual）生产工时（Work Hours））。请同时填写「实际（Actual）生产工时（Work Hours）」（即本班实际（Actual）生产小时数，非固定班次时长）。
设备参数（Equipment Parameters）
同一产品可能在多台设备上同步生产，点击下方「增加设备」可录入多组设备参数。
| 标准（Std）灌装范围 | 实际（Actual）灌装范围 | 设备（Equipment） | 标准（Std）设定位置 | 标准（Std）要求参数值 | 实际（Actual）设定位置 | 实际（Actual）参数值 |
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三、工位（Station）人力（Manpower）配置（Config）统计（Statistics）表
| 标准（Std）工位（Station） | 标准（Std）人数（Operators） | 实际（Actual）工位（Station） | 实际（Actual）人数（Operators） | 人数（Operators）差异（Diff） | 差异（Diff）说明（Remark） |
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四、关键工序（Process）节拍（Takt）统计（Statistics）表
| 工序（Process） | 标准（Std）节拍（Takt） | 实际（Actual）节拍（Takt） | 差异（Diff） | 差异（Diff）原因 |
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五、实际（Actual）质量情况（可拍照上传（Upload），点击放大）
| 现象描述（Description） | 图片（Photo） | 比例（Ratio） | 产生原因（Cause） |
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六、物料（Material）损耗统计（Statistics）表
| 物料（Material）名称（Name） | 标准（Std）损耗 | 投入数量（Input Qty） | 损耗数量（Loss Qty） | 实际（Actual）损耗 | 超损耗值（Over Loss） | 超损耗原因（Over Loss Reason） |
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七、5M1E 生产异常及改善（Improvement）汇总（5M1E Issues & Improvements）
| 维度（Dimension） | 实际（Actual）异常状态（Status） | 改善（Improvement）措施 | 负责（Owner） | 完成时间（Time） |
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新品前三批（First 3 Batches） 结果汇总（Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）的新品前三批（First 3 Batches）记录（含云端（Cloud）同步（Sync）数据），按条件检索与统计（Statistics），可查看「当时全部数据」、导出（Export） Excel，并一键生成 PPT。本页汇总（Summary）与 PPT 在同一页。
| 日期（Date） | 产品名称（Product Name） | 产品代码（Product Code） | 批次（Batch） | 计划产量（Yield） | 实际（Actual）产量（Yield） | 产能（Capacity）达成率（Capacity Achievement） | 工时（Work Hours）利用率（Utilization Rate） | 人均效率（Per Capita Efficiency） | 操作（Action） |
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PPT 报告（PPT Report）
基于上方查询（Query）结果生成 PPT 预览（覆盖页、概述、产能（Capacity）达成率（Capacity Achievement）/工时（Work Hours）利用率（Utilization Rate）图、数据明细（Detail）），确认（Confirm）无误后再导出（Export） PPTX。
工位图（Station Layout）
录入各工位（Station）名称（Name）/人数（Operators）/速度（Speed），自动渲染横向工位（Station）布局图（瓶颈（Bottleneck）工位（Station）红色高亮）并计算线平衡率（Line Balance Rate）。录入即自动保存（Save），登录（Login）账号（Account）可同步（Sync）云端（Cloud）。
工位（Station）列表（List）
| 工位（Station）名称（Name） | 类型 | 人数（Operators） | 产能（Output） pcs/min | 每件耗时 秒/件 | 设备/工具 | 详细说明 | 瓶颈（Bottleneck） |
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工位（Station）布局图
工位图（Station Layout） 结果汇总（Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）的工位图（Station Layout）记录（含云端（Cloud）同步（Sync）数据），按条件检索与统计（Statistics）线平衡率（Line Balance Rate），可查看「当时全部数据」、导出（Export） Excel，并一键生成 PPT。本页汇总（Summary）与 PPT 在同一页。
| 日期（Date） | 产品名称（Product Name） | 产品代码（Product Code） | 工位（Station）数 | 总人数（Total Operators） | 瓶颈（Bottleneck）速度（Speed） | 线平衡率（Line Balance Rate） | 操作（Action） |
|---|
PPT 报告（PPT Report）
基于上方查询（Query）结果生成 PPT 预览（覆盖页、概述、线平衡率（Line Balance Rate）图），确认（Confirm）无误后再导出（Export） PPTX。
OEE 设备综合效率（OEE · Line Statistics）
按「OEE记录（Record）随线统计（Statistics）表」录入各时段产量（Yield）/停机/不良（Defect），自动汇总（Summary） 时间利用率（Time Utilization）/性能利用率（Performance Utilization）/良品（Good）利用率（Utilization Rate）/OEE/TEEP 并绘图。录入即自动保存（Save），登录（Login）账号（Account）可同步（Sync）云端（Cloud）。（Enter line records to calculate OEE/TEEP.）
随线记录（Record）
| 时段(HH:MM-HH:MM)（Period） | 产量（Yield）(H) | 停机(min)（Downtime） | 停机原因（Downtime Reason） | 不良（Defect）数量 | 类别（Category） |
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随线产量（Yield） / 停机图
损失（Loss）Pareto 分析
左侧按停机原因汇总停机时长、右侧按不良类别汇总不良数量，均从大到小排序并标注前三（红色柱＝前三大原因/类别），折线为累计占比（找「关键少数」）。
OEE 结果汇总（OEE Summary）
从「档案库（Archive）」读取全部已保存（Saved）的 OEE 记录（含云端（Cloud）同步（Sync）数据），按条件检索与统计（Statistics）时间（Time）/性能/良品（Good）/OEE/TEEP，可查看「当时全部数据」、导出（Export） Excel，并一键生成 PPT。本页汇总（Summary）与 PPT 在同一页。
| 日期（Date） | 产品名称（Product Name） | 产品代码（Product Code） | 总产出（Total Output） | 良品（Good） | 时间利用率（Time Utilization） | 性能利用率（Performance Utilization） | 良品（Good）利用率（Utilization Rate） | OEE | TEEP | 操作（Action） |
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PPT 报告（OEE PPT Report）
基于上方查询（Query）结果生成 PPT 预览（覆盖页、概述、OEE/TEEP 图、三要素折线），确认（Confirm）无误后再导出（Export） PPTX。
治理与设置（Governance & Settings）
数据与档案相关的治理功能集中在此页：授权粒度与敏感字段脱敏、停机 / 不良原因标准字典、 统一报告模板库、存储用量与备份、操作留痕 · 修改明细、演示数据隔离。 原先分散在各页面的这些卡片已移到这里，不再逐页出现。 本页默认仅超级管理员可见；其他账号（含管理员）由管理员在「用户管理 → 页面权限」勾选 治理与设置（Governance & Settings） 后可见 —— 即按需开启。